Комплекс по производству гиперпрессованного кирпича «Агрегат-6»
- Производительность 6 000 000 изделий в год
- Автоматизация процессов
- Инновационный скоростной смеситель
- Возможность производить более 20 видов изделий разных форм и расцветок
- Шеф-монтаж и пуско-наладка
Комплектация комплекса по производству гиперпрессованного кирпича «Агрегат-6»:
Перечень рекомендуемого оборудования для автоматизированного производства
Комплекс подготовки сырья КПС-40 |
1 шт. |
Участок прессования |
|
2 шт. | |
Прессформа двухместная |
2 шт. |
Манипулятор укладчик |
2 шт. |
Участок тепловлажностной обработки |
|
Пропарочная камера |
2 шт. |
Участок декорирования |
|
Колочный пресс |
1 шт. |
Станок для рустирования |
1 шт. |
Линия предназначена для производства облицовочного кирпича и аналогичных изделий на цементно-вяжущем с различными заполнителями и может быть использована для производства кирпича общестроительного назначения. Оборудование, входящее в состав линии способно обеспечить производство до 6 млн.изделий в год при трёхсменной работе в течение 330 дней в году. Кирпич и плитка могут выпускаться высотой от 25 мм до 90 мм. Пустотность кирпича определяется видом устанавливаемых оснасток и, как правило, лежит в пределах 25-40%, однако, возможен выпуск изделий с иной пустотностью, а так же полнотелых изделий.
Персонал
Подробнее
Персонал для круглосуточной работы завода
- 1. Оператор – начальник смены - 3 чел.
Обязанности: контроль и управление работой завода.
Квалификация: инженер АСУ; инженер-электроник, инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.
-
2. Водитель фронтального погрузчика – механик – наладчик 3 чел.
Обязанности:
1) загрузка инертного материала в бункер
2) загрузка пигментов в дозаторы
3) техническое обслуживание оборудования
Квалификация: механик с правом управления погрузчиком.
-
3. Дежурный механик – наладчик - 3 чел.
Обязанности: техническое обслуживание оборудования завода.
Квалификация: инженер механик; инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.
-
4. Упаковщик
Обязанности: работа на участке упаковки 3 чел.
Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж.
-
5. Водитель вилочного погрузчика – механик – наладчик 3 чел.
Обязанности:
1) вывоз готовой продукции на склад
2) техническое обслуживание оборудования
Квалификация: механик с правом управления погрузчиком.
-
6. Слесарь
Обязанности: обслуживание и текущий ремонт гидравлики и оснасток 1 чел.
Квалификация: слесарь; механик.
-
7. Рабочие участка декорирования 3 чел.
Обязанности:
1) декорирование кирпича методом раскалывания
2) упаковка декорированного кирпича.
Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж.
Описание предлагаемой комплектации
Подробнее
-
Щит управления обеспечивает автоматическое включение и выключение всех исполнительных устройств комплекса, управляет работой дозаторов, транспортёром готовой смеси, устройством загрузки смесителя и выгрузки готовой смеси.
-
Смеситель двухвальный, интенсивного действия с горизонтально установленными валами. Обеспечивает перемешивание всех компонентов смеси. Состоит из смесительной камеры, устройств загрузки и выгрузки материала, привода с валом и установленными рабочими органами. Смеситель двухвальный интенсивного действия - каждый вал имеет пять регулируемых лопаток, материал смешивается без расслоений благодаря универсальной системе смешивания, которая позволяет полностью переворачивать материал в течение нескольких оборота смесительного инструмента. Смеситель интенсивного действия с горизонтально установленным валом пришел на смену планетарному смесителю и в процессе своей модернизации стал синонимом к понятию оптимальная смесительная техника. Его выдающимися характеристиками являются то, что лопатки смесителя при перемешивании подбрасывают смесь - в результате достигается равномерное промешивание сухих и полусухих смесей.
Отсюда вытекает множество преимуществ для организации процесса, которые делают интенсивный смеситель единственным в своем роде, и может использоваться в более чем 300 отраслях.
Смесительный резервуар бронированный (броня сегментная - заменяется только изношенная часть) с сменными регулируемыми лопатками. Принцип действия: лопатки смесителя (10 шт.) при перемешивании интенсивно подбрасывают смесь в центр - в результате достигается равномерное промешивание сухих и полусухих смесей.
- высокая скорость смешивания (от 30 сек/цикл);
- лучшее распределение добавок;
- «взбитая» однородная масса.
-
Дозатор цемента является устройством, выполняющим весовое дозирование и подачу цемента на загрузочный транспортёр. Состоит из шнекового транспортёра и весового бункера с заслонкой для выгрузки цемента.
-
Дозатор инертного материала является устройством, выполняющим весовое дозирование и подачу компонентов на загрузочный транспортёр. Состоит из транспортёра и весового бункера с заслонкой для выгрузки материала.
-
Дозатор воды является электронным дозирующим устройством и выполняет объёмное дозирование и подачу воды под давлением в смеситель (возможно, иное исполнение).
-
Ёмкость для воды обеспечивает минимальный запас воды для работы дозатора, пополняется автоматически из водопроводной сети.
-
Наклонный транспортёр готовой смеси обеспечивает подачу готовой смеси на горизонтальный транспортёр или бункер пресса.
-
Дозатор пигмента производит дозирование и подачу пигмента на загрузочный транспортёр. Состоит из ёмкости с ворошителями и подающего шнека. Оснащён устройством контроля наличия красителя в ёмкости.
-
Ёмкость для инертного материала (5,5 м.куб.) предназначена для приёма инертного материала, загружаемого фронтальным погрузчиком.
-
Ёмкость для цемента предназначена для приёма цемента, загружаемого, например пневмотранспортом, либо ручной загрузки с растаркой мешков. Ёмкость оснащена крышкой и патрубками для пневмотранспорта и отведения воздуха, люком для загрузки из мешков.
-
Комплект ЗИП (в стоимость не входит. Включает сменные изделия и расходную комплектацию комплекса, такие как быстроходный ротор смесителя, пластины тихоходного ротора смесителя, уплотнения крышки смесителя и другие расходные изделия.
-
Пресс А100.2
-
Колочный пресс (колун), предназначен для раскалывания стандартных кирпичей, блоков, плитки или иных разнообразных заготовок. В результате раскалывания на изделии получается поверхность, которая очень похожа на поверхность природного камня.
-
Станок для рустирования оснащен долотом, при работе станок производит ударные движения для скалывания края изделия. В итоге готовый кирпич получает уникальные эстетические качества в виде гладкой центральной части изделия и колотого края по периметру кирпича.