- Давление 300 т вверх / 300 т вниз
- Делает сотовый кирпич
- Производительность 4 800 кирпичей в смену
- Встроенная система помощи и подсказок
- Выпускается с 1997 года
Характеристики пресса «А300.4»:
|
Габаритные размеры пресса (ДхШхВ), мм |
382×250×90 |
|
Высота прессуемого изделия, мм |
25-90 |
|
Количество изделий за цикл, шт |
3 |
|
Длительность цикла прессования (номинальная), сек |
12 |
|
Интерфейс |
Графический |
|
Панель оператора |
10 дюймовый сенсорный дисплей |
|
Вес пресса с оснасткой, тонн |
4,5 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), м | 3,2х1,6х2,4 |
Этапы «правильной» работа пресса
Этап №1. Равномерная засыпка матрицы смесью. Пресс-масса принудительно выдавливается в матрицу (как из шприца) - затем происходит прессование.
Такое решение позволяет обеспечить высокую равномерность уплотнения материала. Это решение позволило создать технологию производства нового вида изделий с тонкими стенками – последней разработки 2012 года – сотовый кирпич.
При обычной стандартной дозации коробом- дозатором пресс-масса трудно проникает в тонкие стенки изделия, оставляя воздушные прослойки, которые после прессования кирпича оставят хрупкие стенки. Неравномерная дозация пресс-массы (является очень распространенной проблеммой в отрасли гипер прессованиия) в матрицу приводит к клиновидности изделий (зад выше чем перед) - что ведет к снижению ресурса пресса (по причине его перекоса) и неровному кирпичу.
Этап №2. Адаптивное прессование (автоматически держит нужную высоту и плотность кирпича, так же при переходе на другое сырье или рецептуру). Повторяемость высоты 0,5 мм.
Этап №3. В каждом цикле отпрессованный кирпич-сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. Брак составляет 2% и идет на повторную переработку.
