animateMainmenucolor
activeMenucolor
Производство и продажа оборудования для производства кирпича
Обратная связь

Агрегат - 18

Комплекс по производству гиперпрессованного кирпича «Агрегат-18»

  • Встречное двухстороннее прессование
  • Максимальная автоматизация
  • Производительность 18 000 000 изделий в год
  • Шеф-монтаж и пуско-наладка

Комплектация комплекса по производству гиперпрессованного кирпича «Агрегат-18»

Комплекс подготовки сырья КПС-100

1 шт.

Участок прессования

Пресс А300-4 (с автономным охлаждением)

4 шт.

Пресс формы для полнотелого кирпича

4 шт.

Пресс формы для пустотного кирпича

4 шт.

Манипулятор укладчик

4 шт.

Пропарочная камера

2 шт.

Участок декорирования

Колочный пресс

1 шт.

Станок для рустирования

1 шт.

Линия предназначена для производства облицовочного кирпича и аналогичных изделий на цементном вяжущем с различными заполнителями и может быть использована для производства кирпича общестроительного назначения. Оборудование, входящее в состав линии, способно обеспечить производство до 18 млн. изделий в год. Кирпич и плитка могут выпускаться высотой от 25 мм до 90 мм. Пустотность кирпича определяется видом устанавливаемых оснасток и, как правило, лежит в пределах 25-40%, однако, возможен выпуск изделий с иной пустотностью, а также полнотелых изделий. Линия может быть в процессе модернизации укомплектована дополнительнымоборудованием линии полировки изделий, оснастки на 24 вида изделий, колун-дятел, раскалыватель).

Персонал

Подробнее

  • 1. Оператор – начальник смены 3 чел.

    Обязанности: контроль и управление работой завода.

    Квалификация: инженер АСУ; инженер-электроник, инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

  • 2. Водитель фронтального погрузчика – механик – наладчик 3 чел.

    Обязанности:

    1) загрузка инертного материала в бункер

    2) загрузка пигментов в дозаторы

    3) техническое обслуживание оборудования

    Квалификация: механик с правом управления погрузчиком.

  • 3. Дежурный инженер – электроник – наладчик 3 чел.

    Обязанности: техническое обслуживание оборудования завода

    Квалификация: инженер-электроник; инженер механик; инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

  • 4. Дежурный механик – наладчик 3 чел.

    Обязанности: техническое обслуживание оборудования завода.

    Квалификация: инженер механик; инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

  • 5. Упаковщик

    Обязанности: работа на участке упаковки 3 чел.

    Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж.

  • 6. Водитель вилочного погрузчика – механик – наладчик 3 чел.

    Обязанности:

    1) вывоз готовой продукции на склад

    2) техническое обслуживание оборудования

    Квалификация: механик с правом управления погрузчиком.

  • 7. Слесарь

    Обязанности: обслуживание и текущий ремонт гидравлики и оснасток 1 чел.

    Квалификация: слесарь; механик.

    8. Рабочие участка декорирования 3 чел.

    Обязанности:

    1) декорирование кирпича методом раскалывания

    2) упаковка декорированного кирпича.

    Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж.

Описание предлагаемой комплектации

Подробнее

  • Щит управления

    Обеспечивает автоматическое включение и выключение всех исполнительных устройств комплекса, управляет работой дозаторов, транспортёром готовой смеси, устройством загрузки смесителя и выгрузки готовой смеси.

  • Скоростной смеситель

    Обеспечивает перемешивание и дробление всех компонентов смеси. Состоит из смесительной камеры, устройств загрузки и выгрузки материала, быстроходного и тихоходного приводов с установленными рабочими органами.

    Тихоходный привод расположен над смесительной камерой. Тихоходный ротор вращает лопатки – скребки (23 об/мин), которые формируют траекторию перемещения массы и очищают внутреннюю поверхность смесительной камеры.

    Быстроходный привод расположен ниже дна смесительной камеры. Быстроходный привод вращает ротор (до 3000 об/мин), который выполняет функцию интенсивного смешивания и дробления компонентов.

    Смеситель оснащён устройствами быстрой загрузки (примерно 3 сек) и выгрузки (примерно 6 сек) готовой смеси.

  • Дозатор цемента

    Является устройством, выполняющим весовое дозирование и подачу цемента на загрузочный транспортёр. Состоит из шнекового транспортёра и весового бункера с заслонкой для выгрузки цемента.

  • Дозатор инертного материала

    Является устройством, выполняющим весовое дозирование и подачу компонентов в (на) загрузочный транспортёр. Состоит из транспортёра и весового бункера с заслонкой для выгрузки материала.

  • Дозатор воды

    Является электронным дозирующим устройством и выполняет объёмное дозирование и подачу воды под давлением в смеситель (возможно иное исполнение).

  • Ёмкость для воды

    Обеспечивает минимальный запас воды для работы дозатора, пополняется автоматически из водопроводной сети.

  • Наклонный транспортёр готовой смеси обеспечивает подачу готовой смеси на горизонтальный транспортёр или бункер пресса.

  • Горизонтальный транспортер с плужковым сбрасывателем подачи пресс массы в пресса.

  • Дозатор пигмента

    Производит объёмное дозирование и подачу пигмента на загрузочный транспортёр. Состоит из ёмкости с ворошителями и подающего шнека. Оснащён устройством контроля наличия красителя в ёмкости.

  • Транспортёр ленточный подачи всех компонентов в смеситель (10 метров)

    Ленточный транспортёр, для сыпучего материала. Применяется для приёма компонентов от дозаторов и подачи их в приёмный бункер смесителя. Позволяет использовать практически неограниченное количество дозируемых компонентов.

  • Ёмкость для инертного материала

    Ёмкость для инертного материала (5,5 м.куб.) предназначена для приёма инертного материала, загружаемого фронтальным погрузчиком.

  • Ёмкость для цемента

    Предназначена для приёма цемента, загружаемого, например пневмотранспортом, либо ручной загрузки с растаркой мешков. Ёмкость оснащена крышкой и патрубками для пневмотранспорта и отведения воздуха, люком для загрузки из мешков.

  • Блок частотного управления двигателем скоростного ротора смесителя

    Обеспечивает регулировку скорости вращения двигателя скоростного ротора, чем обеспечивает гибкость технологических параметров при приготовлении смеси, а именно: управление степенью помола материалов.

  • Комплект ЗИП (в стоимость не входит)

    Включает сменные изделия и расходную комплектацию комплекса, такие как быстроходный ротор смесителя, пластины тихоходного ротора смесителя, уплотнения крышки смесителя и другие расходные изделия.

  • Пресс А300.4

  • Манипулятор – укладчик

  • Колочный пресс

    Колочный пресс (колун), предназначен для раскалывания стандартных кирпичей, блоков, плитки или иных разнообразных заготовок. В результате раскалывания на изделии получается поверхность, которая очень похожа на поверхность природного камня.

  • Станок для рустирования

    Станок для рустирования оснащен долотом, при работе станок производит ударные движения для скалывания края изделия. В итоге готовый кирпич получает уникальные эстетические качества в виде гладкой центральной части изделия и колотого края по периметру кирпича.

Яндекс.Метрика